Качественная конструкционная углеродистая сталь

Эта сталь отличается от стали обыкновенного качества меньшим содержанием вредных примесей, суженными пределами содержания углерода, кремния и марганца.

Сталь качественная конструкционная углеродистая поставляется в виде поковок и проката с последующей термической обработкой, обладает низкой прокаливаемостью и применяется в основном для производства сварных конструкций и деталей машин, подвергающихся действию механических нагрузок.

Сталь легированная конструкционная

Сталь легированная конструкционная самая многочисленная группа сталей. Эта сталь характеризуется низким содержанием углерода — до 0,6% и сравнительно не высоким содержанием легирующих элементов — до 7-8%.

По размерам, форме и предельным отклонениям конструкционная сталь соответствует требованиям:

• с выполнением специальной отделки поверхности — ГОСТ 14955-77;

• полосы — ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006;

• профили для косых шайб: ГОСТ 5157-83;

• прутки кованые круглые и квадратные — ГОСТ 23705-79, ГОСТ 22411-77;

• прокат шестигранный — ГОСТ 8560-78, ГОСТ 2879-2006;

• прокат квадратный — ГОСТ 8559-75, ГОСТ 2591-200;

• прокат круглый (круг из стали 40х) — ГОСТ 7417-7, ГОСТ 2590-2006.

Легированные конструкционные стали выпускаются по ГОСТ 4543-71 .

Легированная сталь — сталь, в которую добавляют в определенных объемах спец. элементы. Эти элементы позволяют придать стали необходимые свойства. Легирующие элементы увеличивают стойкость к коррозии, прочность стали и уменьшают опасность ее хрупкого разрушения.

Для легирования используют сплавы железа (ферросплавы) и лигатуры, которые содержат необходимые легирующие элементы: кремний (Si) — С; алюминий (Al) — Ю; титан (Ti) — Т; бор (B) — Р; молибден (Mo) — М; бериллий (Be) — Л; кобальт (Co) — К; селен (Se) — Е; вольфрам (W) — В; ниобий (Nb) — Б; ванадий (V) — Ф; азот (N) — А; медь (Cu) — Д; никель (Ni) — Н; хром (Cr) — Х; марганец (Mn) — Г.

Классификация легированных конструкционных сталей

По отношению массы легирующих элементов к общей массе стали:

• сталь низколегированная — менее 2,5%;

• сталь среднелегированная — в интервале 2,5-10%;

• сталь высоколегированная — не менее 10%.

В зависимости от основных легирующих элементов подразделяется на:

• хромомарганцовоникелевая с титаном и молибденом;

• хромомарганцовоникелевая с молибденом;

• хромоалюминиевая с молибденом;

• хромоалюминиевая;

• хромоникельванадиевая;

• хромоникельмолибденованадиевая;

• хромоникельмолибденовая;

• хромомарганцовоникелевая с бором и титаном;

• хромомарганцовоникелевая;

• хромокремнемарганцовоникелевая;

• хромокремнемарганцовая;

• хромоникелевая с бором;

• хромоникелевая;

• никельмолибденовая;

• хромованадиевая;

• хромомолибденованадиевая;

• хромомолибденовая;

• хромокремнистая;

• хромомарганцовая;

• марганцовистая;

• хромистая.

По состоянию материала:

• нагартованный — Н;

• термически обработанный — Т;

• без термической обработки.

По качеству поверхности разделяется на:

• I группу;

• II группу;

• III группу.

По видам обработки:

• с выполнением специальной отделки поверхности;

• калиброванный;

• прокат кованый и горячекатаный (в том числе с ободранной или обточенной поверхностью).

В зависимости от свойств и химического состава:

• особо высококачественная — Ш;

• высококачественная — А;

• качественная.

Марки конструкционной легированной стали

38ХА, 30ХМ, 30ХГСА, 20ХГНМ, 19ХГН, 14ХГН, 40ХН, 20ХН, 12ХН, 50Г, 45Х, 40Х, 35Х, 30Х, 20Х, 15Х.

Вместо некоторых марок сталей могут быть использованы заменители:

• 40Х — 40ХС, 40ХН, 38ХА, 45Х;

• 30ХГСА — 35ХГСА, 25ХГСА, 40ХН, 35ХМ, 40ХФА;

• 20Х — 18ХГТ, 12ХН2, 12ХН3А, 20ХН, 20Х13, 15Х.

Для обозначения марки легированных конструкционных сталей используется следующий принцип:

• первые две цифры — в сотых долях процента — содержание углерода,

• далее цифры — в целых единицах — содержание легирующего элемента.

Для сварки требуется специальная технология, поскольку конструкционные легированные стали склонны к закалке околошовной зоны и появлению в ней хрупких структур.

Сталь качественная низколегированная конструкционная

Данный тип стали производится в соответствии с требованиями ГОСТ 19281-89 .

Низколегированная сталь — это легированная сталь, в общей массе которой содержание легирующих элементов не превышает 2,5% от общего объема.

Марки низколегированной стали

15ХСНД, 0ХСНД, 15ХНДП, 10ХНДП, 16Г2АФ, 17Г1С, 0ХСНД, 09Г2С, 09Г2.

Сталь низколегированная марок 15ХСНД, 0ХСНД, 15ХНДП, 10ХНДП считается атмосферно коррозионно-стойкой.

Вместо некоторых марок сталей могут быть использованы заменители:

• 10ХСНД — 16ГАФ;

• 09Г2С — 10Г2С, 09Г2Т, 09Г2ДТ, 09Г2.

Углеродистая качественная конструкционная сталь

Конструкционная качественная углеродистая сталь выпускается в соответствии с ГОСТ 1051-73, ГОСТ 1050-88.

Углеродистая сталь не имеет в своем составе легирующих элементов, углерод содержатся в различной концентрации:

• высокоуглеродистая сталь — более 0,6%,

• среднеуглеродистая сталь — 0,24-0,6%,

• низкоуглеродистая сталь — до 0,25%.

Классификация сталей с высоким содержанием углерода

По химическому составу для качественной стали:

• I — с содержанием марганца в нормальном количестве (0,8%);

• II — с содержанием марганца в повышенным количестве (1,2%) — Г.

Сталь обыкновенного качества по назначению разделяется:

• А — используется в деталях, которые подвергаются горячей обработке (ковка, сварка и пр.), которая может изменить установленные механические свойства, поставляется по механическим свойствам;

• Б — применяется для изделий, подвергающихся обработке, которая изменяет механические свойства, при этом их уровень за исключением условий обработки определяется химическим составом, поставляется по хим. составу;

• В — поставляется по механическим свойствам для изделий, подвергаемых сварке, и по химическому составу.

По степени раскисления:

• без термической обработки спокойная сталь (СП);

• полуспокойная (ПС);

• кипящая (КП).

По качеству:

• качественная;

• повышенного качества;

• обыкновенного качества.

Марки конструкционной качественной углеродистой стали

СтЗГпс, СтЗкп, Стбсп, Стбпс, Ст5Гпс, Ст5сп, Ст5пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп, СтЗГсп, СтЗсп, СтЗпс, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст1сп, Ст1пс, Ст1кп, Ст0.

Углеродистая качественная машинная сталь: 45, 60, 58, 55, 50, 40, 35, 30, 25, 15, 20, 10, 08; автоматная сталь — А30, А20, А12.

Условное обозначение стали: сталь — «Ст», следующие далее цифры — условный номер марки стали в зависимости от химического состава, далее указывается степень раскисления («сп», «пс», «кп»).

Для некоторых марок сталей существуют заменители:

• Ст20 — 25, Ст15;

• Ст35 — 35Г, 40, Ст30;

• Ст45 — 50Г2, Ст50, 40Х.

Теплоустойчивая конструкционная качественная сталь

Конструкционная легированная качественная теплоустойчивая сталь выпускается в соответствии с ГОСТ 20072-74.

Классификация стали теплоустойчивой

По назначению:

• а — для горячей обработки давлением;

• б — для холодной механической обработки (строжки, обточки, фрезерования и прочей обработки по всей поверхности);

• в — для холодного подката (волочения).

По состоянию материала:

• без термообработки;

• с термообработкой (Т);

• нагартованная (для калиброванной стали) (Н).

Сталь подразделяют по видам обработки:

• калиброванная шлифованная;

• калиброванная;

• кованая;

• горячекатаная.

Марки конструкционной теплоустойчивой стали

12Х1МФ, 12МХ, 25Х2М1Ф, 25Х1МФ, 20Х1М1В1БР, 20Х1М1В1ТР, 20Х1МФ, 20Х3МВФ, 18Х3МВ, 15×5, 15ХВФ, 15Х5М, 12Х8ВФ.

Обозначениу: первые цифры показывают максимальную или среднюю долю углерода, а также стали — в сотых долях процента. У стали, получаемой методом электрошлакового переплава, в конце наименования через тире указывается буквенное обозначение — Ш.

Шарикоподшипниковая конструкционная качественная сталь

Шарикоподшипниковая качественная легированная конструкционная сталь выпускается согласно требованиям ГОСТ 801-78.

Классификация стали шарикоподшипниковой

По состоянию материала:

• термически обработанная;

• без термической обработки.

По предельным отклонениям размерам и форме:

• круг с выполнением специальной отделки поверхности групп Г и В посадки h11 — ГОСТ 14955-77;

• калиброванный круг с дополнительными размерами посадки h11 — ГОСТ 7417-75;

• горячекатаная полоса — ГОСТ 103-2006;

• заготовка квадратная;

• горячекатаный квадрат — ГОСТ 2591-2006;

• горячекатаный круг из стали 40х — ГОСТ 2590-2006.

В зависимости по требований к качеству поверхности и от последующей обработки:

• для холодной штамповки (ХШ);

• для горячей обработки давлением (ОГ);

• для холодной высадки (ХВ);

• для холодной механической обработки (ОХ).

Марки конструкционной шарикоподшипниковой стали

ШХ 20 СГ, ШХ 15 СГ, ШХ 4, ШХ 15.

Обозначение: цифра — содержание хрома, Х — легированная хромом, Ш — подшипниковая, СГ — легированная марганцем и кремнием. Примером является сталь рессорно-пружинная и шарикоподшипниковая ШХ 15.

Для некоторых марок сталей существуют заменители:

• ШХ 15 СГ — ХВСГ, ХС, ШХ 15, ХВГ;

• ШХ 15 — ШХ 15 СГ, ШХ 12, ШХ 9.

Качественная рессорно-пружинная конструкционная сталь

Рессорно-пружинная конструкционная качественная углеродистая или легированная сталь выпускается согласно стандартам ГОСТ 14959-79.

Классификация стали рессорно-пружинной

По химическому составу стали:

• высококачественная — А;

• качественная.

По способу обработки металлопроката:

• горячекатаный круг из стали 40х с шлифованной обточенной поверхностью;

• со специальной отделкой поверхности;

• калиброванный;

• кованый и горячекатаный.

По применению и нормируемым характеристикам:

• 1Б, 1А, 1;

• 2Б, 2А, 2;

• 3Г, 3В, 3Б, 3А, 3;

• 4Б, 4А, 4.

Марки качественной рессорно-пружинной стали

65С2ВА, 60С2ХФА, 60С2ХА, 50ХФА, 55ХГР, 70С3А, 60С2А, 60С2, 55С2, 65Г, 60Г, 85, 75, 70, 65.

Для некоторых марок сталей существуют заменители:

• 50ХФА — 9ХС, 60ХГФА, 60С2А;

• 65Г — 55С2, 60С2, 50ХФА, 9ХС, 60С2А, 70Г, У8А, 70.