ГОСТ 285-69

Наименование	Ед. изм.	основы, мм	шипа, мм	Длина, мпог.	Вес бухты, кг.
Колючая проволока КЦ-1 в бухтах	кг.	2,8	2	420	35

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА КОЛЮЧАЯ ОДНООСНОВНАЯ РИФЛЕНАЯ Технические условия Barbed monobasic fluted wire. Specifications

ГОСТ 285-69

Дата введения 01.07.70

Настоящий стандарт распространяется на колючую проволоку, состоящую из одной рифленой пряди (основы) с расположенными на ней на равных расстояниях друг от друга шипами.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Проволоку изготовляют по виду поверхности:

без покрытия — К;

оцинкованную — КЦ (1, 2, 3 и 4 классов);

оцинкованную пассивированную — КЦП;

по точности изготовления:

повышенной точности — А;

нормальной точности.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. Конструкция, основные размеры и предельные отклонения по ним в зависимости от составляющих колючей проволоки должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Углы α, β, γ должны быть не менее 30°.

Размеры должны быть:

а — не менее 2,8 мм;

b — не менее 2,3 мм;

h — не менее 17 мм.

Примеры условных обозначений

Проволока колючая, без покрытия, нормальной точности:

Проволока к ГОСТ 285-69

То же, оцинкованная 1-го класса, повышенной точности:

Проволока КЦ-1А ГОСТ 285-69

То же, оцинкованная 1-го класса, пассивированная:

Проволока КЦП-1 ГОСТ 285-69

Таблица 1

мм

Составляющие колючей проволоки	Диаметр проволоки	Предельное отклонение по диаметру
		для проволоки без покрытия, оцинкованной 1, 2 классов и оцинкованной 1, 2 классов пассивированной		для проволоки оцинкованной 3, 4 классов и оцинкованной 3, 4 классов пассивированной
		повышенной точности	нормальной точности	повышенной точности	нормальной точности
Основа	2,8	±0,06	±0,10	±0,08	+0,15 -0,10
Шип	2,0	±0,05	-0,12	±0,05	+0,04 -0,12

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Колючая проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволока для основы и шипов колючей проволоки должна изготовляться из катанки. Допускается изготовление проволоки из стали марки 08кп по ГОСТ 1050 .

2.2. Основу колючей проволоки изготовляют из термически обработанной проволоки, которая должна иметь временное сопротивление разрыву не менее 350 Н/мм ² (36 кгс/мм ² ) и выдерживать без разрушения не менее пяти перегибов на 180°.

2.3. Шипы колючей проволоки изготовляются из термически необработанной проволоки с временным сопротивлением разрыву не более 1180 Н/мм ² (120 кгс/мм ² ).

2.1-2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Концы шипов должны быть прямыми и острыми (угол заострения должен соответствовать указанному на чертеже). Допускается притупление и погнутость не более одного шипа на каждом метре колючей проволоки.

2.5. Шипы должны сидеть на основе неподвижно. Допускается провертывание шипов вокруг основы на угол не более 30° и перемещение шипов вдоль основы в пределах расстояния между выступами основы.

2.6. Допускается пропуск шипов, а также наличие шипов, не соответствующих требованиям п. 2.5, на участках длиной не более 0,5 м при условии, если общая длина таких участков в мотке не превышает 4 м и расстояние между ними не менее 5 м.

2.7. На поверхности основы проволоки без покрытия не допускаются плены, раковины, трещины, расслоения и ржавчина.

На поверхности шипов проволоки без покрытия допускаются продольные и поперечные риски.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8. (Исключен, Изм. № 2).

2.9. Пассивированная проволока должна быть покрыта пассивной пленкой. Цвет пассивной пленки от светло-желтого до серо-желтого.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для основы, должно быть сплошным. Допускаются местные наплывы цинка.

Цинковое покрытие на проволоке, предназначенной для шипов, должно быть сплошным, прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки пятью витками на цилиндрический сердечник, равный диаметру 2,75 мм для проволоки оцинкованной 1 и 2 классов и равный 4-кратному диаметру навиваемой проволоки для проволоки оцинкованной 3 и 4 классов.

Допускается наличие поверхностного пылевидного шелушения цинкового покрытия на навитых образцах.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11. Срезы острия шипов остаются неоцинкованными. Допускается отслаивание цинкового покрытия на расстоянии 5 мм от основания среза шипа.

2.12. (Исключен, Изм. № 2).

2.13. Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погружения должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Составляющие колючей проволоки	1 класс		2 класс		3 класс		4 класс
	поверхностная плотность цинка, г/м 2, не менее	Количество погружений продолжи­тельностью 60 с	поверхностная плотность цинка, г/м2 , не менее	Количество погружений продолжи­тельностью 60 с	поверхностная плотность цинка, г/м 2, не менее	Количество погружений продолжи­тельностью 60 с	поверхностная плотность цинка, г/м 2 , не менее	Количество погружений продолжи­тельностью 60 с
Основа	80	2	114	2,5	175	4	260	5
Шип	60	1	85	2	147	3	240	4

 

Примечание. Проволока 3 и 4 классов покрытия изготовляется по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.14. Проволока должна изготовляться в мотках массой (35±2) кг с наружным диаметром мотка не более 600 мм, высотой не более 250 мм. Внутренний диаметр мотка проволоки должен быть от 100 до 140 мм. Допускается конусность отверстия мотка в тех же пределах.

Примечание. Длина проволоки в мотке массой 35 кг равна приблизительно 400 м.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. В мотке допускается не более двух соединений основы колючей проволоки. Соединение концов отрезков должно быть произведено в виде петель, входящих одна в другую. Закрепление петель должно производиться прочной навивкой не менее четырех витков каждого отогнутого конца петли вокруг основы.

2.16. (Исключен, Изм. № 2).

3а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3а.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного вида и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

результаты проведенных испытаний;

количество мотков в партии;

массу нетто партии;

номер партии.

3а.2. Качество поверхности, размеры, крепление шипов, цвет пассивной пленки проверяют на каждом мотке проволоки.

3а.3. Для проверки механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки, предназначенной для изготовления основы и шипов от партии отбирают 1 % мотков, но не менее пяти мотков.

3а.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.